A kémiai gyártási folyamatban a nyomás nemcsak a gyártási folyamat egyensúlyviszonyát és reakciósebességét befolyásolja, hanem a rendszer anyagmérlegének fontos paramétereit is befolyásolja.Az ipari gyártási folyamatban egyesek a légköri nyomásnál jóval magasabb nyomást igényelnek, mint például a nagynyomású polietilén.A polimerizációt 150 MPA nagy nyomáson hajtják végre, és néhányat a légköri nyomásnál jóval alacsonyabb nyomáson kell végrehajtani.Ilyen például a vákuumdesztilláció az olajfinomítókban.A PTA vegyi üzem nagynyomású gőznyomása 8,0 MPA, az oxigén betáplálási nyomása pedig körülbelül 9,0 MPAG.A nyomásmérés olyan kiterjedt, hogy a kezelőnek szigorúan be kell tartania a különféle nyomásmérő műszerek használatára vonatkozó szabályokat, meg kell erősítenie a napi karbantartást és az esetleges hanyagságokat, figyelmetlenségeket.Mindegyikük hatalmas károkat és veszteségeket szenvedhet el, ha nem éri el a magas minőség, a magas hozam, az alacsony fogyasztás és a biztonságos termelés céljait.
Az első részben a nyomásmérés alapfogalma
- A stressz definíciója
Az ipari termelésben nyomás alatt azt az erőt értjük, amely egyenletesen és függőlegesen hat az egységnyi területre, nagyságát pedig az erőfelvevő terület és a függőleges erő nagysága határozza meg.Matematikailag kifejezve:
P=F/S ahol P a nyomás, F a függőleges erő és S az erőterület
- A nyomás mértékegysége
A mérnöki technológia területén országom elfogadja a Nemzetközi Mértékegységrendszert (SI).A nyomásszámítás mértékegysége Pa (Pa), 1Pa az 1 Newton (N) erő által 1 négyzetméteres (M2) területen függőlegesen és egyenletesen ható erő által keltett nyomás, amelyet N/m2-ben (Newton/) fejezünk ki. négyzetméter) , A nyomás mértékegysége a Pa mellett kilopascal és megapascal is lehet.A köztük lévő konverziós kapcsolat: 1MPA=103KPA=106PA
Sok éves megszokásnak köszönhetően a mérnöki légköri nyomást még mindig használják a mérnöki munkákban.A használat közbeni kölcsönös konverzió megkönnyítése érdekében a 2-1. ábrán több általánosan használt nyomásmérő egység közötti átváltási összefüggéseket soroljuk fel.
| Nyomásegység | Mérnöki légkör Kg/cm2 | Hgmm | mmH2O | atm | Pa | rúd | 1b/in2 |
| Kgf/cm2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0,9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
| Hgmm | 1,36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
| Atm | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1,02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
| Rúd | 1.019 | 0,75 | 1,02×104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0,70×10-2 | 51.72 | 0,70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- A stressz kifejezésének módjai
A nyomás kifejezésének három módja van: abszolút nyomás, túlnyomás, negatív nyomás vagy vákuum.
Az abszolút vákuum alatti nyomást abszolút nulla nyomásnak, az abszolút nulla nyomáson kifejezett nyomást pedig abszolút nyomásnak
A mérőnyomás a légköri nyomás alapján kifejezett nyomás, tehát pontosan egy atmoszféra (0,01 Mp) távolságra van az abszolút nyomástól.
Azaz: P asztal = P abszolút-P nagy (2-2)
A negatív nyomást gyakran vákuumnak nevezik.
A (2-2) képletből látható, hogy a negatív nyomás az a túlnyomás, amikor az abszolút nyomás kisebb, mint a légköri nyomás.
Az abszolút nyomás, a túlnyomás, a negatív nyomás vagy a vákuum közötti összefüggést az alábbi ábra mutatja:
Az iparban használatos nyomásjelző értékek többsége a túlnyomás, vagyis a nyomásmérő jelzési értéke az abszolút nyomás és a légköri nyomás különbsége, tehát az abszolút nyomás a túlnyomás és a légköri nyomás összege.
2. szakasz A nyomásmérő műszerek osztályozása
A vegyszergyártásban mérhető nyomástartomány nagyon széles, és mindegyiknek megvan a maga sajátossága különböző folyamatkörülmények között.Ehhez különböző felépítésű és eltérő működési elvű nyomásmérő műszerek használatára van szükség a különféle gyártási követelmények teljesítéséhez.Különböző követelmények.
Különböző átalakítási elvek szerint a nyomásmérő műszerek nagyjából négy kategóriába sorolhatók: folyadékoszlopos nyomásmérők;rugalmas nyomásmérők;elektromos nyomásmérők;dugattyús nyomásmérők.
- Folyadékoszlopos nyomásmérő
A folyadékoszlop nyomásmérő működési elve a hidrosztatika elvén alapul.Az ezen elv szerint készült nyomásmérő műszer egyszerű felépítésű, kényelmesen használható, viszonylag nagy mérési pontossággal rendelkezik, olcsó, kis nyomást is képes mérni, ezért széles körben használják a gyártásban.
A folyadékoszlopos nyomásmérőket U-csöves nyomásmérőkre, egycsöves nyomásmérőkre és ferde csöves nyomásmérőkre oszthatjuk fel különböző szerkezetük szerint.
- Elasztikus nyomásmérő
Az elasztikus nyomásmérőt széles körben használják a vegyi gyártásban, mivel a következő előnyei vannak, mint például az egyszerű szerkezet.Szilárd és megbízható.Széles mérési tartományú, jól használható, jól leolvasható, alacsony árú, kellő pontosságú, könnyen elkészíthető küldési és távutasítások, automatikus rögzítés stb.
A rugalmas nyomásmérő különböző formájú rugalmas elemek felhasználásával készül, hogy a mérendő nyomás alatt rugalmas alakváltozást hozzon létre.A rugalmas elem kimenő elmozdulása a rugalmassági határon belül lineáris összefüggésben van a mérendő nyomással., Tehát a skála egységes, a rugalmas alkatrészek eltérőek, a nyomás mérési tartománya is eltérő, mint például a hullámos membrán és a harmonika alkatrészek, amelyeket általában alacsony nyomású és alacsony nyomású mérési alkalmakkor használnak, egy tekercsrugós cső (rövidítve: rugócső) és többszörös A tekercsrugós csövet nagy, közepes nyomás vagy vákuum mérésére használják.Közülük az egytekercses rugós cső viszonylag széles nyomásmérési tartománnyal rendelkezik, így a vegyipari gyártásban a legszélesebb körben használják.
- Nyomástávadók
Jelenleg az elektromos és pneumatikus nyomástávadókat széles körben használják a vegyi üzemekben.Ezek egy olyan műszer, amely folyamatosan méri a mért nyomást és átalakítja azt szabványos jelekké (légnyomás és áram).Nagy távolságra továbbíthatók, a nyomást a központi vezérlőteremben lehet jelezni, rögzíteni vagy beállítani.Különböző mérési tartományok szerint oszthatók alacsony nyomásra, közepes nyomásra, nagy nyomásra és abszolút nyomásra.
3. szakasz: Bevezetés a nyomástartó műszerekbe vegyi üzemekben
A vegyi üzemekben a Bourdon csöves nyomásmérőket általában nyomásmérőként használják.A munkakövetelményeknek és az anyagszükségleteknek megfelelően azonban membrános, hullámos membrános és spirális nyomásmérőket is alkalmaznak.
A helyszíni nyomásmérő névleges átmérője 100 mm, anyaga rozsdamentes acél.Alkalmas minden időjárási körülményre.A nyomásmérő 1/2HNPT pozitív kúpos csatlakozással, biztonsági üveggel és légtelenítő membránnal, helyszíni jelzéssel és vezérléssel pneumatikus.Pontossága a teljes skála ±0,5%-a.
Az elektromos nyomástávadót távoli jelátvitelre használják.Nagy pontosság, jó teljesítmény és nagy megbízhatóság jellemzi.Pontossága a teljes skála ±0,25%-a.
A riasztó vagy reteszelő rendszer nyomáskapcsolót használ.
4. szakasz Nyomásmérők telepítése, használata és karbantartása
A nyomásmérés pontossága nemcsak magának a nyomásmérőnek a pontosságától függ, hanem attól is, hogy ésszerűen van-e felszerelve, helyes-e vagy sem, illetve hogyan használják és karbantartják.
- Nyomásmérő felszerelése
A nyomásmérő felszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a választott nyomásmód és hely megfelelő-e, ami közvetlen hatással van annak élettartamára, mérési pontosságára és ellenőrzési minőségére.
A nyomásmérési pontokkal szemben támasztott követelmények a gyártóberendezésen a konkrét nyomásmérési hely helyes megválasztása mellett a szerelés során a gyártóberendezésbe behelyezett nyomócső belső végfelületét egy síkban kell tartani a csatlakozási pont belső falával. a gyártó berendezésekről.A statikus nyomás megfelelő rögzítése érdekében nem lehetnek nyúlványok vagy sorja.
A beépítési hely könnyen megfigyelhető, és törekedni kell a rezgés és a magas hőmérséklet hatásának elkerülésére.
A gőznyomás mérésénél a magas hőmérsékletű gőz és az alkatrészek közötti közvetlen érintkezést elkerülendő kondenzvízcsövet kell beépíteni, és ezzel egyidejűleg a csövet szigetelni kell.Korrozív közegek esetén semleges közeggel töltött szigetelőtartályokat kell felszerelni.Röviden, a mért közeg különböző tulajdonságainak megfelelően (magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, korrózió, szennyeződés, kristályosodás, csapadék, viszkozitás stb.) tegyen megfelelő korrózió-, fagy- és blokkolásgátló intézkedéseket.A nyomásmérő nyílás és a nyomásmérő közé egy elzárószelepet is be kell szerelni, hogy a nyomásmérő felújításakor az elzárószelepet a nyomásfelvevő nyílás közelében kell elhelyezni.
Helyszíni ellenőrzés és az impulzuscső gyakori öblítése esetén az elzárószelep lehet háromállású kapcsoló.
A nyomásvezető katéter nem lehet túl hosszú, hogy csökkentse a nyomáskijelzés lassúságát.
- A nyomásmérő használata és karbantartása
A vegyi gyártás során a nyomásmérőket gyakran befolyásolja a mért közeg, például korrózió, megszilárdulás, kristályosodás, viszkozitás, por, nagy nyomás, magas hőmérséklet és éles ingadozások, amelyek gyakran a mérőműszer különböző meghibásodását okozzák.A műszer normál működésének biztosítása, a meghibásodások előfordulásának csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a gyártás megkezdése előtt megfelelő karbantartási ellenőrzést és rutin karbantartást kell végezni.
1. Karbantartás és ellenőrzés a gyártás megkezdése előtt:
A gyártás megkezdése előtt rendszerint nyomáspróbát végeznek a technológiai berendezéseken, csővezetékeken stb. A próbanyomás általában körülbelül 1,5-szerese az üzemi nyomásnak.A nyomáspróba alatt a műszerhez csatlakoztatott szelepet zárni kell.Nyissa ki a nyomásfelvevő készülék szelepét, és ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás az illesztésekben és a hegesztésben.Ha bármilyen szivárgást észlel, azt időben meg kell szüntetni.
A nyomáspróba befejezése után.A gyártás megkezdésének előkészítése előtt ellenőrizze, hogy a beépített nyomásmérő specifikációi és modellje összhangban van-e a mért közegnek az eljáráshoz szükséges nyomásával;a kalibrált mérőeszköznek van-e tanúsítványa, és ha vannak hibák, azokat időben ki kell javítani.A folyadéknyomásmérőt fel kell tölteni munkafolyadékkal, és a nullapontot korrigálni kell.A leválasztó berendezéssel felszerelt nyomásmérőhöz szigetelő folyadékot kell hozzáadni.
2. A nyomásmérő karbantartása és ellenőrzése vezetés közben:
A gyártás beindítása, a pulzáló közeg nyomásmérése során a nyomásmérő azonnali ütközés és túlnyomás miatti károsodásának elkerülése érdekében a szelepet lassan kell nyitni, és be kell tartani az üzemi feltételeket.
A gőzt vagy forró vizet mérő nyomásmérők esetében a kondenzátort fel kell tölteni hideg vízzel, mielőtt kinyitná a nyomásmérő szelepét.Ha szivárgást észlel a műszerben vagy a csővezetékben, időben le kell zárni a nyomáselvevő készülék szelepét, majd foglalkozni kell vele.
3. A nyomásmérő napi karbantartása:
A működő műszert naponta rendszeresen ellenőrizni kell a mérő tisztán tartása és a mérő épségének ellenőrzése érdekében.Ha a problémát megtalálja, időben szüntesse meg.
Feladás időpontja: 2021. december 15